地磅无人值守集中计量控制系统的实践应用

地磅系统原理和功能，无人值守远程集中控制系统的技术，地磅防作弊技术，论述地磅无人值守集中计量控制方式的优势。
引言
云南玉溪大红山铜矿共有4个过磅点共计6台地磅，主要用于矿废石物流运输过程的称量结算。各台地磅需配备专人进行过磅称量。称量数据、车辆信息、运输路线、物料名称等都是采用手工开单填写，每班需填写大量的单据，劳动强度大；手工开单费时，过磅效率低，经常造成称量车辆拥堵。统计数据结算时极易发生错误，当班的称量数据信息不能及时传送及查询。物流管理压力大。为保证矿石物流系统高效运转，提髙劳动生产率，降低生产成本，减轻工人的劳动强度、杜绝作弊等现象，迫切需要提髙计量工作信息及自动化水平。因此，大红山铜矿结合多种计量防作弊手段，利用自动化控制技术、网络技术、多媒体技术、计算机技术、数据库技术等研究建立一套快速化、网络化、远程计量地磅无人值守集中控制系统，来提髙矿石物流的称量效率及物流管理水平。
1.地磅无人值守集中计量控制系统建设方案
1.1过镑点磅房改造
现场4个过磅点都有过磅房，综合考虑现有有关产品安装技术参数，过磅房侧面的墙壁要开洞，才能安装嵌入式一体柜。在墙壁开洞以前，为了安全，需要用木板搭建一个移动的临时过镑房。4个过磅房的一个接一个的依次开洞，这样下一个过镑房墙开洞时可以移动临时过磅房去继续使用。这样既可以解决拆墙的安全隐患，又不影响正常过磅，改造较为方便，投入费用也较低。
1.2光纤敷设及服务器安装
大红山铜矿地处半山腰，4个过磅点在不同的位置，部分光纤要经过悬崖陡壁，光纤敷设采用架空式，采用8芯单模光纤。高空作业必须佩带安全带，布线要合理，不走弯路。经过悬崖陡壁时，光纤从上往下放，工人不能攀爬悬崖拉光纤。在跨度大的地方，光缆必须吊在钢丝绳上，每隔5米加一个挂钩吊挂。拉光纤时，每隔30米安装一个滑轮，特别是拐弯的地方必须安装滑轮，减少拉光纤的阻力。服务器、交换机安装在已有的网络中心机房机架上。
2.系统工作原理及功能
2.1系统工作原理
2. 1. 1地磅无人值守集中计量控制系统工作原理
通过光纤把现场地磅终端、任务分配服务器、远程操作终端上位机、硬盘录像机连接起来组成局域网，实现系统数据远程传递。地磅无人值守集中控制系统主要通过现场地磅终端釆寒四个过磅点共计6台汽车衡的称量信息，在司机刷卡的瞬间将汽车的运输路线、重量、抓怕图片、称重时间、司机信息等上传到服务器存储，调度中心远程操作终端上位机安装管理软件对6台地磅集中控制。硬盘录像机的录像视频也通过网络上传并存储，出现问题可以通过系统和录像进行追溯和复现。
2.1.2车辆运输物流工作原理
矿石物流信息采用智能1C卡记忆，做成一卡通，釆用手持终端来把车辆的起点、终点及运输货物的信息读写在1C卡，并在刷卡时将信息上传到调度集控中心任务分配服务器存储，作为结算依据。车辆按照起点发料、过重確、终点收料、出皮流程走完，出皮时自动打印过碎单信息。
2.1.3上秤车位检测原理
在地磅秤台前后采用红外线对射式电子光栅作为车辆定位装置，检测车辆称重时不完全上秤、两车同时上秤等不正确的称重情况。当车辆进入秤台时，车辆定位装置启动，检测车辆是否完全上秤，如未完全上秤，系统判断为不正确过磅，不予称重，并通过现场语音设备进行提示。车辆定位装置可防止出现两车同时上秤作弊现象。车辆通行采用红绿灯，通过车道通行红绿灯发光指示车辆上、下秤体，维护车辆交通秩序。
2.1.4称量过程监控原逞
过磅房的每个计量点安装4台网络视频监控摄像头，实现车前、车尾、车辆装载货物、司机人脸等部位进行监控和图片抓怕，全天候监控视频并录像。
2.1.5数据通信管理原理
司机在地磅终端进行刷卡称童后，读取重量信息，通过局域网，实现系统数据远程传递。调度中心远程操作终端计算机上的监控软件、管理软件和计量终端软件、手持终端软件来实现数据实时显示、监控、存储、统计分析、查询、备份等。
2.2功能特点
2.2.1整个系统达到的效果
（1）调整、优化计量业务流程，充分整合现有地磅，结合多种计量防作弊手段，利用自动化控制技术、网络技术、多媒体技术、计算机技术、数据库技术等构建一套远程控制计量管理系统。
（2）实现智能刷卡称量，减少过镑时间，提高过榜效率。
（3）实现分级权限管理，采用有效的系统安全管理手段，防止数据的丢失和非法修改，防止企业重要计量数据和机密外泄，提高系统的安全性。
（4）矿石物流信息采用智能1C卡和手持终端技术，自动识别车辆信息、运输路线、过镑重量、运输单位、司机信息等。
（5）实现语音通话，视频监控、图像抓拍、交通管制、防止车辆作弊、自动检测报警等功能。
（6）实现现场自助计量，整个计量过程不需要计量员参与，由司机在地磅终端刷卡称量。
（7）降低人工成本，减轻工人的劳动强度，完善大红山铜矿计量管控和矿石运输物流管理。
2. 2. 2称重管理软件功能
（1）称重功能：软件具有自动称重的功能。司机在称重过榜时用智能1C卡刷卡称重，车辆每个运输回合过一次重磅，过一次空磅
(出皮)，在出皮时通过重磅的重量和皮重自动计算净重。称重信息保存在1C卡上，刷卡时通过网络上传至服务器保存。
（2）作弊监控功能：通过实时重量波形曲线对车辆称重的整个过程进行全程监控和波形记录，在重量同时抓拍当前车辆的图片，抓拍时间和图片同时保存，以备査询。
（3）车道通行指示功能：通过红绿灯发光指示车辆是否可以上秤。
（4）车辆上秤检测功能：自动检测秤台有无车辆。
（5）车辆定位功能：自动检测车辆停在秤台的位置是否正确。
（6）语音提示功能：称重准备、称重成功等都有语音提示。
（7）调度中心管理功能：调度中心上位机管理软件能对各地磅终端软件进行管理。
（8）数据统计汇总功能：可对称重数据按车牌号、时间、物料名称、收料地点、发料地点、过磅点、矿山盘区等信息统计汇总。
（9）数据查询功能：可按车牌号、时间、物料名称、收料地点、发料地点、过磅点等信息自由组合查询数据。
（10）数据导出功能：所有统计查询结果均可导出生成Excel表
格。
（11）数据维护功能：当称重数据信息发生错误时，有管理员权限的人员可对数据进行添加、删除、修改，调度中心上位机管理软件能对各地磅终端软件进行远程维护。
（12）权限管理功能：有权限的管理人员可对操作人员密码，操作人员操作权限等进行增加、修改、删减等管理和维护。
（13）日志记录功能：系统提供执行操作的帐户、执行该操作的时间、执行该操作的步骤等信息以便管理人员备査，同时也为管理部门提供相关的法律依据。
3.结语
经过对大红山铜矿地磅无人值守集中计量控制系统实际应用，原来的人工开过磅单速度较慢，改成刷卡自动称重后，很大程度的提高了过镑效益，减少堵车。改成自动化系统智能称重的以后，统计过磅数据变得轻松容易。该系统建成之后，在调度中心集中进行远程过磅，减少了人力成本。利用多种计量防作弊手段，先进的自动化控制技术、网络技术、多媒体技术、计算机技术、数据库技术等构建完成了一套远程控制计量管理系统，实现无人值守，既是矿山减少人力成本的需要，也是矿山自动化系统的发展方向。

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